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钣金切割加工及加工工艺流程
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欧帝富

时间 : 2018-12-26 15:25 浏览量 : 16

钣金加工迄今为止并未有个较为完整性的界定,依据外国某技术专业刊物上的一篇界定还可以将其界定为:钣金加工是对于金属板材(一般在6mm下列)这种综合性冷加工加工工艺,包含剪、冲/切/复合型、折、电焊、铆合、无缝拼接、挤压成型(如汽车车身)等。其明显的特点就算相同零部件薄厚相同。


下边就为大伙儿解读一下下钣金切割加工及加工工艺流程。 钣金切割加工是钣金制品成形的重要工序。它包含传统式的切割开料、冲裁件生产加工、弯压成型等方式及加工工艺主要参数,又包含各种各样冷冲压模具构造及加工工艺主要参数、各种各样机器设备原理及操作步骤,还包含新冲压模具技术性及工艺。

    针对一切1个钣金件而言,它常有必须的加工工艺,也就是说所说的生产流程.随之钣金件构造的差别,加工工艺将会不尽相同,但总的不超出以下内容.

    1.设计方案并绘制其钣金件的零件图纸,又叫三视图.其功效是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来.

    2。绘制展开图。也就是说将一结构复杂的零部件进行成1个平板件。

    3.开料.开料的方法有很多种多样,关键有下列几类方法:

    a.剪板机开料.是运用剪板机剪出展开图的外观设计长宽规格.若有冲孔机、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形.

    b.高速冲床开料。是运用高速冲床分一歩或多步在板材上将零部件进行后的平板件构造冲制成形。其优势是消耗工时短,高效率,可降低生产成本,在大批量生产时常常采用。

    c.NC数控机床开料.NC开料时最先要撰写数控车床加工程序流程.只是运用数控编程软件,将绘制的展开图编写成NC数控车床加工数控机床可鉴别的程序流程.让其跟据这种程序流程一步步的在一块儿铁板上,将其平板件的构造形状冲制出来.

    d.激光开料.是运用光纤激光切割方法,在一块儿铁板上将其平板件的构造形状激光切割出去.

    4.翻边攻丝.翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝.这样做可增加其强度,避免滑牙.一般用于板厚比较薄的钣金加工.当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,我们便可直接攻丝,无须翻边.

    5.高速冲床生产加工.通常高速冲床生产加工的有冲孔机切角、冲孔机落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式,以达到加工目的.其加工需要有相应的模具来完成操作.冲凸包的有凸包模,冲撕裂的有撕裂成形模等.

    6.压铆.压铆就本厂而言,经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方法通常根据高速冲床或液压机压铆机来进行实际操作,将其冲压到钣金件上.

    7.钣金折弯.钣金折弯也是将2D的平板件,叠成3D的零部件.其生产加工必须有折床及相对的折弯机模具来进行实际操作.它也是一定的钣金折弯次序,其标准是对下一刀不造成干预的先折,会造成干预的后折.

    8.电焊.电焊只是将多个零部件装焊一起,达标生产加工的目的性或者单个零件边缝焊接,以增加其强度.其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等.这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定.一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接;氩弧焊用于铝板类焊接;机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用.如机柜类焊接,可采用机器人焊接,可节省很多任务时,提高工作效率和焊接质量.

    9。表面处理。表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,防止氧化;再来就是可增强其烤漆的附着力。电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用,是根据客户的要求而定。

    10。组装。所谓组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起,使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护,不可划碰伤。组装是一个料品完成的最后一步,若料件因划碰伤而无法使用,需返工重做,会浪费很多的加工工时,增加料品的成本。因此要特别注意对料件的保护。

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