>什么钣金加工件

1、 钣金加工件：针对金属薄板（通常在6mm以下） 一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、 焊接、铆接、拼接、成型，制作而成的零部件。

2、 显著特点：统一厚度。对于一个零件，所有 部位的厚度都是一致的。

3、 其他特点：重量轻、强度高、导电、成本低、 大规模量产性能好。

>钣金加工工艺

1、剪。

剪工艺的设备是剪板机，能把一张金属薄板剪成 基本的形状，优点：加工成本低；缺点：精度一 般，

裁剪有毛刺,裁剪形状单一均为简单的矩形 或其他简单的由直线组成的图形。剪工艺前须计算零件展开

尺寸,展开尺寸的大小 跟折弯半径,折弯角度,板材材质,板材厚度都 有关系。例：11冷乳钢板,折

弯角度为90度,一 个折弯外形尺寸减去1。7511如果折弯内半径为N。

2、冲。

冲工艺的设备是冲床，能把剪好的材料进一步加工成形。冲压各种形状需要不同的磨具，常见的磨具圆孔，长圆孔，凸台；精度较高；凸台：材料不去除，注意凸台的高度有限制，跟板材材质，板材厚度，凸台斜面角度等有关。凸台有好多种，包括散热孔，安装孔等。由于受折弯影响，设计孔的边缘距离板材边和折弯边都会受到限制

对于圆孔,孔边缘距离板材边缘不能低于2t(t为板厚),孔的大小不低于2,长圆孔短边宽度不低于2t,孔边缘具折弯边的距离不低于2。5t,否则,冲完折弯后,零件表面不平整,孔边缘会有凸起,影响安装及美观。

我公司的设备一般都制作过孔，不制作沉头孔；一般不冲方孔,2mm不锈钢板由于硬度大，一般用激光切割加工。

3.激光切割加工

加工工艺：激光切割加工

对于剪、冲工艺都无法完成的去除材料，或者硬度较大容易损坏磨具的板材，比如有倒圆角，或者没有现成的磨具去冲压所需要的形状时，可以采用激光切割加工完成折弯前材料的成型。优点：切割无毛刺，精度高，能切割任意图形，比如树叶、花弃等；缺点工艺成本高。

4.折弯

加工设备：折弯机,卷板机

他们能将金属薄板折成或卷成所需的形状，是零部件的成型工艺：通过折弯机上刀和下刀对金属薄板冷压使其产生形变，得到所需的形状的过程叫折弯折弯是钣金件成型的最后一步，零件能否展开并折弯成型注意一下几点。

4.1、材料缺少

常见的材料缺少，见图，再有就是凸台太高，超过材料的延展性，凸台的出现一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突，所以凸台必须在不改变材料内部结构，不影响结构强度的情况下才能制作。例：凸台锥面与基准面角度45度，高度为板厚的3倍。

4.2、冗余材料

冗余材料常见多个折弯边相闭合处，多为工艺出错或制图出错。

4.3、折弯限制

大多数折弯机对折弯都有一定的限制单边高度：取决于折弯机的大小及上刀的高度解决办法可以采用多边大角度折弯，见图。双边高度：不大于单边最大高度，除受单边高度的所有限制外，还受底边的限：

折弯高<底边

4。4、我公司常规选项

一般遵循以下原则，内折弯半径等于厚度，折弯经验展开值为1.75

5、焊

由于钣金加工件是由一块金属薄板通过折弯形成的折弯边的的接触部分没有硬性连接,若不处理会影响强度,通常处理方式为焊接,图纸上技术要求内容为：“焊角、修圆”。

6,表面处理

由于钣金加工件的板材较薄，不适合热键锌，常见的表面处理方式有磷化，静电喷塑，颜色随工程艺在图

纸上以汉字注明，适用板材材质为表面未做处理电镀锌：分为镀白锌和镀彩锌(黄色)，图纸技术要求部分关子电键白锌的描述为

G B/T9399-Pe/z n12c1B

关于电彩锌的描述为

Fe/ZnI 2C

图纸中技术要求字母及数字须用全角

成本比较：喷塑＜电镀

设计注意亊项

1、材料

我公司常用板材有：冷轧钢板、敷铝锌板、不锈 钢板、错板等冷轧钢板：规格1。0、1。5、2。0、2。5、3、4等,冷轧钢板折弯成型后表面不处理的零件就是常说的 黑件；凡冷轧钢板做成的零件表面必须处理,根 据导电性,导磁性,美观要求等选择不同的表面 处理；但是,一般要求镀彩锌与镀白锌尽量不用 于同一产品。

敷铝锌板：规格有1。2、2。0、2。3,敷铝锌板是在 表面做铝锌合金覆盖处理的钢板,耐腐蚀,耐热, 导磁,强度好,美观,一经加工后,表面不需做 其他处理。成本同规格比较：敷铝锌板< 钢板+喷塑 < 钢板+电镀 < 不锈钢 不锈钢板：规格1。0、1。5、2。0、2。5、3。0,不锈钢 板强度好,硬度高,耐腐蚀,耐热性差,不导磁, 加工后表面不需要处理。

2、折弯细节

弯、双折弯会大大提髙零件强度。包角处理（见图）：零件支撑件一般选择第一种, 加焊角工艺再加电镀表面处理,柜门或其他外露 部分的零部件采用第二种,加焊角并修圆加磷化 喷塑工艺。图纸处理：二维图中折弯内半圆、外半圆与折弯 边相切线不显示,二维图中显示的线一般为由面 成线或者是折弯线。