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「激光切割加工」激光切割有什么不同的反应?
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欧帝富

时间 : 2019-03-08 18:45 浏览量 : 9

激光切割和焊接方法的不同反映了热源特性的不同。不仅可以聚焦成一个小光斑,而且在焦点附近的某个范围内,即具有一定的焦深,光斑大小和能量密度基本保持不变。激光束的聚焦特性与光束质量有关。同时,激光光斑的形状、大小和功率密度分布也是可变的和可控的。激光束质量不同,可以获得的光斑大小和聚焦深度会有很大的不同。具有高光束质量的激光切割机可以获得大的焦深,同时获得小的聚焦光斑。因此,不同光束质量的激光切割机的处理能力也不同。



铝合金的激光切割加工也非常困难,这在20世纪80年代早期被认为是不可能的,这主要是由于铝合金对激光的高反射性及其高导热性。铝对CO2激光切割机的反射率高达97S。当激光切割作用于铝合金表面时,大部分能量被反射。为了克服铝合金高反射率和高导热率带来的加工困难,铝合金激光切割加工要求激光光斑具有比钢材料激光切割加工高得多的功率密度。铝合金的高深熔阈值要求激光切割机具有高输出功率和良好的光束质量。随着高光束质量扩散板条CO2激光切割机和高功率YAG激光切割机的出现,高强度铝合金的产业化进程加快。另一方面,由于铝的低电离能,在铝合金激光焊接过程中,光诱导等离子体很容易屏蔽激光。例如,当氩气用作铝激光焊接的保护气体和工作气体时,即使功率为20,000瓦,也无法获得深熔焊接,但只能获得表面重熔和标记。因此,有必要对铝合金激光焊接过程中光诱导等离子体的行为特征进行深入研究,以便采取有效的控制措施。


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